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众所周知,石墨与一硫化钼MOS2 —样,具有片状晶体结构,润滑性能良好。而且还 具冇良好的导电、导热、耐磨、耐压、耐温(温度可高达450ºC)以及化学稳记性等特点,故石墨在机械工业屮广泛用来制造各种润滑剂.
作为润滑剂使用,主要是将石墨微细颗粒均匀分布于水、油或其他介质中形成稳定的胶体状物,它可以直接采用涂擦、浸涂或喷涂等方式加到需要润滑的部位,也可以加到 各种润滑剂中合并使用。它与金属表面接触,不但能形成•层牢固的润滑薄膜,而且还 能提高金属表面对其他润滑剂的润湿性能,从而保持长时间的润滑作用。另外,由于石 墨是以极细微的颗粒存在,因此它极易渗入紧密吻合的滑动或转动部件间起良好的润滑作用。
使用石墨润滑剂可收到如下功效:
(1)各种机械的运转部分在使用胶体石墨润滑剂后,可减少磨损、发热或烧伤等现象,延长了机械的使用寿命。
(2)大大降低摩擦功率损耗,提高工作效率。
(3)节约润滑油的消耗量,当使用加入少:i:肢体石墨的润滑油,可使润滑油的消耗量大大降低,多者可达60%左右。
(4)金属切削加工时如采用加有少量胶体石墨的润滑剂时,可使加工件表面质量提高,还可提高切削速度和切削工具的寿命达30%以上。
(5)各种新制机床、内燃机汽缸,活塞杆曲轴等,初次开动时容易发生磨损现象,如事先采用含有胶体石墨的润滑剂,则可大大减少初始磨损严重的现象。
(6)使用这种润滑剂可以减少机械故障和运行时的噪声,节约保养费用。
(7)锅炉用水中加入胶体石墨后可避免锅疤的形成,并且可使原有的锅疤松碎易于去除,有利于锅炉的保养。
石墨润滑剂在机械工业主要用于:
(1)高温及高负衙的滑动轴承及各种机械的滑动或转动部分。
(2)紧密吻合的精密器械的滑动或转动部分。
(3)适用于内燃机、水抡叽、蒸汽机等的润滑系统。
(4)适用于作金属拉丝、管棒的挤压以及冲压,模锻等冷热加工时的润滑剂。
(5)适用于不宜使用液体润滑剂机件上的转动与滑动部分。
(6)以少童胶体石墨与金属切削加工润滑冷却液合并使用,可提高加工质量和速度, 增加刀具的使用寿命。
(7)可用作金属铸造及玻璃浇注等热加工模上的润滑剂,使铸件易于与模子脱离,并 能提高工件的质量及模子的耐用度。
此外,还可用作钨丝、钼丝等电气材料加工时的润滑剂以及吸热或发热的黑体涂层等。
石墨润滑剂可分为水剂和油剂胶体石墨及微粒度石墨千粉二种,其使用方法如下:
(1)微粒度石墨粉
直接涂擦于转动或滑动部分,或混入介质中,如煤油、汽油或轻质矿物油中以及酚醛 树脂或水玻璃中,以喷涂或浸涂等方式涂丁'需要润滑或覆盖部分,使用量按需要而定,一般为 10% ~ 20%。
(2)油剂
可直接加入原润滑系统所使用的润滑油屮合并使用,使用量按需要而定,一般为2% ~ 10%左右。
(3)水剂
将石墨粉直接加入水或乳化切削液屮使用,使用量技需要而定,一般为5% ~ 10%左 右。
目前,石墨润滑剂已商品化生产